技术文章/ARTICLES

滚塑工艺又称旋转成型、旋转浇铸成型。是种热塑性塑料中空成型方法。

　　滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。

　　即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，设备比较简单，产品几乎内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。zui初主要用于聚氯乙烯糊塑料生产玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近来在制品上也有较多应用，所用树脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。　　类似于旋转铸塑的种成型方法，不同的是其所用的物料不是液体，而是烧结性干粉料。其过程是把粉料装入模具中而使它绕两个互相垂直的轴旋转。受热并均匀地在模具内壁上熔结成为体，而后再经冷却就能从模具中取得空心制品。

　　也叫旋转成型或回转成型。即将粉状塑料加入到闭合模具中，模具在旋转的同时受热，塑料熔融并均匀地附于模腔表面，模具冷却后即可得到与模腔形状相同的塑料中空制品，如船、箱、桶，盆，罐等。通常由加料、封模、加热、冷却、脱模、模具清理等基本步骤组成。此法具有制品收缩率小、制品壁厚易控制及模具成本较低的点，但生产率较低。

　　生产过程 　　

    在进行滚塑制作工艺之前，你需要准备好些质量的模子，并将其放置在台塑造机器上，这台铸造机器内还分别设有制热和制冷的两个装置。在安置妥当之后，先把几块模具放在机器上面。然后，在每个模具内放入早期规则型塑料树脂，再将模具从垂直和水平的两个角度慢慢地旋转放至烤箱中。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在起。随后，再将模具放入制冷循环设备中，令模具在其中继续旋转直至其每部分的厚度均保持致。当模具被冷冻毕之后，将其从机器上取下来。在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的统统要经过严格的控制。

　　设计势

　　与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了多的设计空间。在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成个整的模具，这种做法降低了高昂的装配成本。

　　滚塑制作程序还包括系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置。如果还需要添加些附属设计的话，那么我们还可以将加强肋线这环节添加到设计之中。滚塑工艺为产品注入了设计者们的尽想象。设计师们可以在制作工艺过程中选择的制作材料，其中包括食品及物总认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有地抵御气候的侵袭，静电的干扰等外界客观因素。在设计过程中，插入口，螺纹，把手，倒陷装置，的表面设计都是其中的看点之。设计师们同样也可以设计成多墙式模具，其内部既可以是中空，又可以是填满了泡沫。