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塑胶容器生产工艺解析 柏泰容器

滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。

多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均于相当高的压力(压强)之下，比如应用为的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等，因此应用这些成型工艺生产塑料制件时，不仅必须使用能够承受很压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得牢固，机模的加工制造难度相应增，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑及塑料制件，也需使用笨重的设备与模具，机模的加工制造方便，制造周期短、成本低。

从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样的塑料容器，如采用吐塑成型，不用昂贵而庞的吹塑设备是不可能的。